11月6日，由中国建材联合会主持的合肥院HRM4800大型立式磨粉磨技术的研究及装备项目鉴定会在安徽合肥成功召开。鉴定意见认为，由中国建材集团合肥水泥研究设计院中亚建材装备有限责任公司研制的大型立磨，可替代进口，满足5000t/d级水泥熟料生产线配套要求，对促进我国水泥工业结构调整和节能减排具备极其重大意义，经济效益与社会效益显着。
虽然我国研究和制造立磨已有20多年的历史，但在新型干法水泥装备国产化的前进道路上，大型粉磨设备的国产化水平相对落后于窑系统的国产化水平。长期以来，5000t/d水泥熟料生产线立磨或者进口，或者采取两台生料磨配一台窑的工艺。而进口立磨由于价格昂贵、交货期长，在某一些程度上制约了我国水泥工业的发展。
合肥院长期以来致力于水泥粉磨技术的研究和装备的开发工作。自2003年成功开发出HRM3400型立式磨用于2500t/d生产线后，合肥院又开发出HRM4800型原料立式磨，并于2008年成功应用于南方水泥浙江虎山集团5000t/d水泥熟料生产线上。经过不断的完善和改进，合肥院的HRM4800型原料立式磨解决了国内有些同规格立式磨对原料易磨性不适应，一遇到难磨物料产量就下降的难题。
据中亚建材装备公司总经理邓小林介绍，合肥院立磨曾与另一台同样规格的国产立磨在一家公司的同一个中控室中同时使用。遇到难磨料时，合肥院的立磨产量比另一台立磨高出20%，每吨生料用电也减少3~4kWh。由于质量上乘，合肥院的立磨在市场上受到青睐。中亚建材装备公司2009年营业额预计达10亿元，比2008年翻了一番，仅HRM4800型原料立式磨便销售了10台套。
此次鉴定会成员由中国建材联合会、中国水泥协会、中国建材机械协会、武汉理工大学、天津院、南京院、成都院、中联水泥、海螺集团等单位粉磨方面的专家组成。中国水泥协会副会长兼秘书长孔祥忠担任鉴定委员会主任。经过认真审查，充分讨论，专家组一致通过了HRM4800大型立式磨粉磨技术的研究及装备项目鉴定。鉴定委员会认为：为5000t/d水泥熟料生产线型原料立式磨是目前国产台时产量最高的生料立式磨，适应不一样易磨性原料的配套要求；该装备在浙江虎山集团有限公司5000t/d水泥熟料生产线上已经运行一年多，生产统计表明，原料的粉磨Bond功指数为15.21kWh/t，其产品细度（R0.08mm）在13.7%时，产量平均达450t/h以上，立磨系统单位产品电耗13.53kWh/t；设备整体结构符合常理，技术先进，控制简单，易于操作，运行稳定可靠，维修方便，主要技术经济指标达到国际领先水平；该装备可替代进口，满足5000t/d级水泥熟料生产线配套要求，对促进我国水泥工业结构调整和节能减排具备极其重大意义，经济社会效益显着。
中国建材联合会科技部主任周清浩主持了此次鉴定会。周清浩在会议结束时，对合肥院的自主创造新兴事物的能力给予了高度评价。他说，再过4年，合肥院将迎来建院60年华诞。历经几代人的艰辛努力和无私奉献，合肥院已发展成，为集装备研发与制造、设计与工程总承包于一体，年产值达50亿元的科技型企业。合肥院坚持原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的理念，坚持国产化、大型化、国际化的发展道路。2004年以来，在代表中国建材行业顶配水平的科技评审中，合肥院共有17个科研项目获奖，名列建材行业前茅，占同期全国建材行业获奖项目8%，占水泥获奖项目的25%。获奖项目涉及水泥生产、环保、粉磨、输送、清洁化生产、计量、循环经济等方面。这一些数据充分说明了合肥院对科学技术创新、技术进步的重视，也展现了它多年来对中国水泥工业所做的巨大贡献。
