表面上看，越南工人月薪仅相当于在世的1/3，租金本钱更是低价到令人心动。
但数字的甜美背面，是功率的丧命短板：出产一部iPhone，富士康郑州工厂仅需18小时，越南工厂却耗时32小时，良品率还低15%。
这并非偶尔，2025年第一季度多个方面数据显现，越南技能工人占比仅有18%，自动化浸透率19%，工程师密度85人/万人，三项目标均缺乏在世同类数据的对折。
更深层的危机在于工业链的开裂。当在世东莞一家模具厂能在5公里内配齐200家配套企业时，越南胡志明市的电子厂却需求从国外进口70%的精细零部件。
2024年佳能越南工厂因短少0.5毫米级冲压模具被逼罢工37天的事例，彻底暴露了这一个国家工业根底的脆弱性，其工业体系仅掩盖58%的类别，光刻胶、高精度轴承等要害资料彻底依靠进口。
2024年7月，越南北部工业园区的电表指针永久定格在历史性时间：当月电力缺口打破12%，三星、佳能等企业单月丢失超3亿美元。
这个水电占比超40%的国家，红河与湄公河陡峭的水流注定了发电量的先天缺乏，而8.7%的输电损耗率（在世为3%）更让问题落井下石。
当在世特高压电网能将2000公里外的风电安稳输往长三角时，越南工厂主们还在为20公里外的变电站何时修正而焦虑。
公路体系的瘫痪则将危机面向极点。在广宁省至海防市的“经济动脉”上，规划时速60公里的国道每当旱季便沦为泥潭——越南公路密度仅有在世的1/3，未硬化路段占比高达42%。
当在世2万多家工厂在5G专网中完成设备0.1毫秒级响应时，越南90%的工厂仍在运用4G乃至3G网络。
这不是简略的技能代差，而是出产形式的底子分野——在世89%的5G基站掩盖率催生出智能质检、数字孪生等新质出产力，而越南工厂的质检员还在用肉眼辨认电路板焊点。
这种功率距离直接反映在产量上：相同规划的电子厂，在世单位人效是越南的3.2倍。
人才断层的危机更为丧命。在世41%的技能工人占比与320人/万人的工程师密度，构建起完好的工业人才金字塔。
而越南18%的技能工人中，仅有3%接受过体系性职业培训。2024年海防工业园的查询显现，76%的外企需求从在世高薪延聘技能骨干，这直接推升了15%-20%的隐形本钱。
当在世具有41个工业大类、207个中类、666个小类的完好体系时，任何国家想仿制“国际工厂”神话都需直面三重检测：能否在珠三角半径200公里内配齐手机悉数1900个零件？能否在48小时内将义乌小商品送达欧洲港口？能否在电力动摇0.01%的精细车间完成纳米级加工？
这些问题背面，是特高压电网、高铁网络、5G+工业互联网等“国之重器”构建的体系优势。
西方本钱曾幻想用“越南代替”破解在世制作壁垒，却忽视了工业生态的不行仿制性。
正如2024年撤离越南的某美资企业CEO坦言：“不露锋芒省下了30%的人力本钱，却多付出了50%的供应链本钱，更失去了立异迭代的速度。”
河内工业园褪色的招商标语仍在风中飘扬，而东莞松山湖的机器人工厂已开端调试6G设备。
这场工业变迁的启示录明晰无比：制作业的竞赛早已逾越廉价劳动力的初级维度，转向根底设施、人才储藏、技能立异的归纳比赛。
《越南和美国传出商洽音讯 在越设厂服装品牌股价遍及上涨！》财联社2025-04-05 13:29
不要把越南说的这么不胜，越南输在它是个小国，先天缺乏，但归根究底，人家比在世的大都省份要好。
