自2011年起，英科从始至终保持由董事长刘方毅先生亲自制定年会主题词的习惯，比如，2022年“全球英科、全球发展”、2023年“奋斗者的英科”，无一例外均是我们下一年度努力奔跑的方向。“危机与机遇”是我们2024年的主题，在这里愿真诚、开放地与大家做一些分享。
2024年，对英科而言，无疑是极具挑战且成果丰硕的一年。尽管面临国际局势风云变幻、全球经济跌宕起伏、地缘冲突此消彼长等诸多不确定因素，但是，英科凭借优秀的战略布局、超强的组织执行力，交出了一份史上最佳答卷，营业收入、净利润再创自身新高。
在此，我们感谢所有英科伙伴们奔赴向前的热情与付出，在各自的领域发光发热，是你们的辛勤付出构筑起英科稳健发展的坚实基石；感恩全部客户每笔订单背后对英科的信任与支持，你们的信任是我们不停地改进革新突破的永恒追求；致敬所有投资人对英科的坚守与陪伴，市场总有动荡起伏、潮起潮落，但你们的陪伴是我们永葆这份“难而有价值的事业”的不变初心，更是我们在面临挑战中砥砺前行、逐梦未来的力量源泉。我们深知长坡厚雪、道阻且长，始终怀揣热忱投身这份能够为全球资源循环再生利用事业，贡献一份中国智慧的契机与担当。
2024年，公司实现营业收入29.24亿元，同比增长19.09%；实现归母净利润3.07亿元，同比增长57.07%，加权平均净资产收益率（ROE）12.85%，总资产突破55亿元。近5年（2020-2024年）共实现营业收入111.24亿元，复合年增长率（CAGR）14.54%，净利润11.91亿元。
经营业绩保持稳健上涨的趋势，我们深知这绝非偶然，而是源自我们长期以来在战略布局、组织建设、产品研制、智能制造以及市场开拓诸多方面的极致追求，这些已经内化为所有英科伙伴每日、每一件事项的点滴积累与改善创新。
英科作为资源循环再生利用的高科技制造商，在深耕行业超过20年的基础上，我们拥有了大量与海外优质大型零售商合作10年以上稳固的合作伙伴关系。这些历经市场淬炼的宝贵经验，早已内化为企业的核心竞争力，是我们如今面临诸多贸易不确定背景下，再次支撑我们稳步前行的坚实力量。
大型零售店组织架构复杂，往往涉及多个部门如产品、采购、质检、供应链等，决策链长且 需要联合决策。要建立长期信任和合作伙伴关系，核心要通过优质的产品、专业的服务和高效的沟通。 我们交付实力除了前沿一线的产品研究开发、包装、营业销售能力，更依托中后台体系的全链路深度赋能， 从计划调度、精益生产制造，到数字化转型驱动的智能制造与信息化流程，再到严苛的品质把控 与严谨的法律合规保障，力求为每一位客户提供一站式、多元化产品整体解决方案。在每年新产 品开发季，能结合全球流行趋势、市场热点，及时给予客户相应的MarketInsightproposal（市场 洞察建议）。近年来，公司主要经营产品格局中，成功由镜框、相框、画框拓展至装饰建材领域，多 元化的产品格局，更好地赋能终端零售店。某大型家居零售商，给予英科“重点培养的跨品类战 略伙伴型优秀供应商”的称号，我们所提供的产品环保包装方面所推行的精益举措，在其内部的 年度评选中荣获第一名。（二）主要营业产品自带ESG属性，关注产品全生命周期的碳足迹
英科从全球100个国家，回收不同类型的废弃塑料，通过先进的再生塑料压缩、分选、清洗、造粒技术，生产出高品质的r-PS、r-PE、r-PET塑料粒子；通过独创的模具、微发泡双层或多层共挤技术以及优质再生技术，研发更具消费品属性的家居装饰品。我们以工业化的精准笔触，重新定义循环美学的全球范式，为全球消费者打造健康、美观的绿?家居环境。近年来，海外客户尤其是欧洲客户纷纷对原材料溯源、产品和运输过程中的碳足迹认证越来越关注。2024年，我们联合专业第三方机构，对r-PS格栅墙板、r-PET吸音板和r-PE木塑地板产品，其全生命周期的碳足迹进行了全面核算与追踪，涵盖“原材料获取、运输、生产制造及成品运输”等四大关键环节，从而帮助客户更好地应对诸如CBAM（碳边境调节机制）等政策挑战。英国知名仓储式零售商在与英科合作的过程中，多次感慨“一片相框飘洋过海到消费者手上，演绎了变废为宝，再生利用 的完美闭环”。（三）前瞻性国际化布局，海外基地赋能供应链多元化
2017年起，英科在马来西亚雪兰莪州建立首座海外工厂，开启了从全球采购、全球营销迈向全球制造的进阶征程。2022年，我们在越南清化省建立了第二家海外工厂，2024年该工厂（一期）项目满产满销，为公司业绩增长发挥了关键赋能作用。越来越多的海外客户亲赴我们位于越南的工厂实地考察。当踏入工厂的那一刻，客户们无不为之震撼。从宽敞明亮、布局合理的现代化生产车间，到井然有序、干净整洁的办公环境，再到严格规范且高效运行的管理体系，每一处细节都彰显着英科对品质与卓越的执着追求。在生产现场，先进的生产设备有条不紊地运转，工人们熟练地操作着机械，整个流程高效流畅，处处体现着5S管理理念所带来的显著成效。客户们对公司的规模实力、科学管理以及出色的团队给予了高度评价，纷纷由衷表示愿意进一步加大与公司的合作力度，深化双方在全球市场中的协同发展。值得一提的是，在众多跨国企业考察东南亚供应链的行程中，英科凭借在越南工厂精细化管理上的出色表现，往往成为其在越南北部考察的首站。某国际零售巨头负责人，在首次参观完越南工厂后，热情地向我们表达“We LoveINTCO”。
2024年，公司充分发挥全产业链、全球化运营优势，不断加强营销壁垒，积极探索数字营销新方式，以创新驱动模式升级，全年线次，覆盖成品、建材、粒子以及机械等多个领域，全方位展示品牌实力，加速市场开拓步伐。我们重视每一次与客人见面的机会，耐心倾听客户需求，深入解答客户疑问，积极探寻合作的契合点，力求在每一次交流互动中，都能与客户建立起更为紧密、稳固的合作关系。令人倍感欣喜的是，我们的努力收获了客户高度认可。当听到客人由衷地赞赏：“Youareaverygoodteam,offeringprofessionalproposalsandexcellentservice”时，这份肯定不仅是对我们团队辛勤付出的最好回馈，更是激励我们在未来持续奋进、不断提升服务品质与专业能力的强大动力。2025年农历新年期间，董事长如往年一样带领英科伙伴们奔赴在海外，深入市场一线，与客户进行商务洽谈，在异国他乡用实际行动诠释着“星光不负、致敬勇敢”。
2025年，以DeepSeek为代表的中国AI技术横空出世，带来前所未有的机遇，同时，贸易不确定因素依然存在，值得欣喜的是，得益于我们前瞻性的全球化布局以及果断的战略突围决策力，截至一季度末，部分非美市场延续着强劲的发展势头。世界唯一不变，就是不断的改变，从能源革命到计算机普及，再到互联网浪潮和当下的AI时代，历史的巨轮滚滚向前。唯有拥抱年轻、拥抱新科技、拥抱新时代，我们才能做成那朵激流勇进的浪花！
Stayasayoungcompany（保持成为一家年轻的公司），年轻不仅是一种年龄状态，更是一种开放的心态、持续学习的能力、灵敏的市场洞察力以及无畏创新的勇气。我们致力于将平凡的事业做到极致，以专业与热忱，服务于全球客户的需求，也始终相信机遇与危机共生，每一次挑战的背后都孕育破局的契机。
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
公司已在本报告中详细阐述公司在生产经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”。敬请投资者注意投资风险。
五、天健会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。
六、公司负责人刘方毅、主管会计工作负责人李寒铭及会计机构负责人（会计主管人员）李寒铭声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案公司2024年度利润分配预案为：以本次权益分派股权登记日总股本扣除回购专户的股份数为基数，向全体股东每10股派发现金股利人民币0.60元（含税）。截至2024年12月31日，以公司总股本187,226,610股计算，预计分配现金股利11,233,596.60元（含税），占2024年度合并报表归属于母公司股东的净利润307,319,470.37元的3.66%。本次利润分配不送红股，不进行公积金转增股本。
自本利润分配预案披露至实施权益分派股权登记日期间，若权益分派基数发生变动，拟维持每股分配比例不变，相应调整分配总额。
上述事项已获公司第四届董事会第十八次会议审议通过，尚需提交2024年年度股东大会审议通过后实施。
本报告涉及未来计划等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质性承诺，敬请投资者注意投资风险。
十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否
英科再生资源股份有限公司（曾用名：山东英科环保再生 资源股份有限公司）
安徽英科再生科技有限公司（曾用名：六安英科实业有限 公司），公司控股子公司
IntcoIndustriesInvestmentSingaporePte.Ltd.，公司全资子 公司
IntcoIndustriesVietnamCo.,Ltd.，公司全资孙公司
IntcoVietnamTradingCompanyLimited，公司全资孙公司
发泡聚苯乙烯、或称PS泡沫塑料，是由苯乙烯悬浮聚合， 再加入发泡剂，经过预发、熟化、成型、烘干和切割等工 艺制成的发泡塑料
在社会生产和生活消费过程中产生的，已经失去原有全部 或部分使用价值，经过回收、加工、处理，能够重新获得 使用价值的各种使用后的塑料
PS再生粒子通过挤出成型、特殊表面处理等工艺加工成 可替代传统材料的框条产品
聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂经过熔融挤出切割制成的颗 粒状PET，行业内也多称之为PET切片
注：本报告中若出现总数与各分项数值之和尾数不符的情况，均为四舍五入所致。
报告期内，营业收入2,923,741,174.25元，较去年同期增长19.09%，归属于上市公司股东的净利润307,319,470.37元，较去年同期增长57.07%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润269,210,430.74元，较去年同期增长41.54%，营业收入与净利润的增长得益于多维度的有力举措。在产品创新与市场开拓层面，公司精准捕捉市场动态，积极投身新产品研发，全方位拓展营销渠道，凭借创新战略与多元布局，实现营收规模稳健增长，彰显出强劲的市场竞争力；在内部运营管理层面，公司高度重视精益改善创新理念，推行精益管理，成功实现降本增效，全方位提升了盈利能力，筑牢了公司高质量发展的根基。
报告期末，总资产5,506,042,401.17元，较期初增加37.08%，主要是报告期内公司自身利润累积以及投资增加等因素所致。
(一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
(二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
计入当期损益的政府补助，但与公 司正常经营业务密切相关、符合国 家政策规定、按照确定的标准享 有、对公司损益产生持续影响的政 府补助除外
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外，非金融企业持 有金融资产和金融负债产生的公 允价值变动损益以及处置金融资 产和金融负债产生的损益
企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时 应享有被投资单位可辨认净资产 公允价值产生的收益
对于现金结算的股份支付，在可行 权日之后，应付职工薪酬的公允价 值变动产生的损益
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。
随着环保意识提升和“以塑代木”行动推进，塑料行业更加注重可持续发展，这为再生塑料行业带来了发展机遇。再生塑料作为塑料循环经济的关键环节，能有效解决塑料污染问题，还可提供工业生产原材料，契合行业可持续发展需求，市场对再生塑料的关注度和需求有望持续上升。
然而，2023年上游塑料粒子端整体呈震荡下跌态势，2024年这种强预期与弱现实的博弈在一定程度上仍然存在，需要企业不断探索再生塑料高值化利用方向，以实现商业模式的可持续盈利。
公司作为资源循环再生利用的高科技制造商，从事可再生资源的回收、再生、利用业务，创新地打通了塑料循环再利用的全产业链，是将塑料回收再生与时尚消费品运用完美嫁接的独创企业。作为A股科创板节能环保板块有着独特商业模式的一家企业，在错综复杂的宏观形势下，公司依然保持主营业务稳健增长。多年来，公司依托积累的行业经验及优质资源，并充分发挥智能化、信息化等优势，全力开拓国际市场版图，在国际舞台上实现了稳健的发展，为利益相关方创造了可持续的长期价值。
报告期内，公司实现营业收入29.24亿元，较上年同期增长19.09%；实现归属于母公司所有者的净利润3.07亿元，较上年同期增长57.07%；实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润2.69亿元，较上年同期增长41.54%；加权平均净资产收益率12.85%，较上年同期增加3.76个百分点。
报告期末，公司总资产55.06亿元，较报告期初增长37.08%；归属于母公司的所有者权益25.34亿元，较报告期初增长13.20%；公司股本18,722.6610万股，较报告期初减少0.29%；归属于上市公司股东的每股净资产13.61元，较报告期初增长13.20%。
公司凭借在可再生塑料领域超20年的深厚积淀，构建起全球化渠道网络，扎根可再生PS、PET两大优质赛道，涵盖回收、再生、利用三大业务板块，形成“成品框、装饰建材、PET产品、粒子、环保设备”五大主要营业产品矩阵。
从产业链上游看，公司拥有减容、造粒、清洗等设备，实现了从单一设备供应商向综合系统解决方案提供商的转型，有效提升回收效率与质量，开辟新盈利渠道。前端环保设备优势为原料供应稳定与客户粘性提升提供保障，增强了企业的抗风险能力。中游环节，r-PS、r-PET、r-PE等多种再生粒子的生产，展现了公司在塑料再生与改性方面的技术实力，为下游产品生产提供低成本、环保的原材料，实现资源的高效利用。下游环节中，成品框、装饰建材等高附加值家居消费品借助渠道优势，面向全球市场营销，报告期内的营收占比超75%，毛利率约30%，为公司经营业绩的稳健增长筑牢根基。
回收、再生、利用各环节既独立运营又紧密相连，垂直一体化的运营模式使得多元产品间协 同效应明显。从原料供应到产品制造再到销售，各环节的优势相互强化，构筑起强大的竞争壁垒， 保障了公司在行业中的领先地位。 2.全球渠道深耕，营销壁垒加强 报告期内，公司充分的发挥全产业链与多元产品的优势，多管齐下拓宽市场版图：在渠道建设 上，大力开拓装饰建材渠道，积极开发海外零售店，同时加大力度拓展大客户；在营销方式上， 公司积极参与再生塑料、家居消费、建材等各类国际展会，并通过实地拜访、视频、电话、邮件 等方式与客户保持紧密沟通，同时采用数字营销手段，加强新客户开拓。公司不断夯实各产品的 渠道壁垒，增强市场竞争力。 3.科创引领发展，智造成就卓越 报告期内，集团以精益运营为核心驱动力，深度聚焦交付、质量、成本、效率四大战略目标， 创新性融合5S管理体系、可视化智能监控系统等先进管理工具，系统构建起“卓越绩效、高效 运营、人才赋能”三大战略支撑体系。通过持续优化生产流程、强化过程管控，有效提升企业核 心竞争力。 在推进智能制造的进程中，全面布局装备自动化、信息自动化与数字化建设，通过引入智能 化生产设备、搭建信息化管理平台、推进数字化技术深度应用，加速实现生产制造的智能化、精 细化与协同化，为企业高质量发展注入强劲动力。 4.海外基地赋能，供应链优势显现 2017年起，英科在马来西亚雪兰莪州建立首座海外工厂，开启了从全球采购、全球营销迈向 全球制造的进阶征程。2022年，英科在越南清化省建立了第二家海外工厂，2024年，该工厂一 期项目的满产满销，为公司业绩增长注入了强劲动力。基于海外工厂多年的成功运营经验，以英 科为代表的优秀制造业企业，正凭借融合了中国智造的先进技术与卓越品质，更有力地参与国际 化一流竞争。 在当下贸易不确定性增加的背景下，公司凭借前瞻性的多元化海外基地布局，积极提升供应 链本地化率，有效增强生产经营的韧性和灵活性，持续巩固和拓展自身的市场地位。图—公司海外基地 5.人才战略升级，组织效能跃迁 公司始终坚信人才是驱动发展的核心引擎，将人才建设作为企业发展的重要战略举措。公司 切实加大对人才的投入力度，以实际行动彰显对人才建设的高度重视，构建了富有竞争力的薪酬 福利体系、规划了清晰多元的职业发展路径并开展了全面系统的培训项目。 公司秉持“聘用和提升合适的员工”的招聘原则以及“提供持续的建设性评价”的激励机 制，搭建完善的招聘管理制度，采用内部推荐、外部招聘等多种方式，广泛吸引社会各界优秀 人才，搭建多元化的员工队伍。“英科YOUNG”计划通过校企联合培养、定制化职业发展通 道及包容性招聘策略，系统性构建可持续发展人才梯队，2024年共招聘145名英科YOUNG。 同时，公司借助内部竞聘机制，实现内部人才的选拔与晋升。2024年，公司累计内部竞聘84 个岗位，新任命提拔70名管理干部。 非企业会计准则业绩变动情况分析及展望 □适用√不适用 二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一)主要业务、主要产品或服务情况 1、主要业务 公司是一家资源循环再生利用的高科技制造商，从事可再生资源的回收、再生、利用业务， 公司创新地打通了塑料循环再利用的全产业链，是将塑料回收再生与时尚消费品运用完美嫁接的 独创企业。公司涉及的塑料循环利用的业务模式如图所示：公司已建立一条完整的塑料循环利用产品研发和商业化产业链，涵盖塑料回收、塑料再生、塑料利用等各阶段。在回收领域，公司自行研发的回收减容压缩设备已在全球约100个国家应用；在再生利用领域，公司将再生材料制成再生塑料制品，实现高值化利用。
经过多年的经营，公司凭借稳定的原材料供应渠道，国际先进的核心技术，较强的科技创新能力，新颖时尚的产品设计理念，精益求精的品质要求，独创的PS循环利用模式，积累了优质客户资源，成为全球领先的PS塑料循环利用企业。公司不断开发塑料循环利用解决方案，实施的马来西亚英科5万吨/年PET回收再生项目，可生产出食品级再生粒子、片材及纤维级再生粒子，实现了r-PET“瓶到瓶”高值化应用的又一优质赛道。
未来，公司在夯实PS、PET塑料回收与利用优势业务的基础上，将纵向拓展PE、PP、HDPE等多品种塑料循环利用领域，横向拓展到多材质资源再生领域，实现“英科再生、万物再生”的发展战略。
目前，公司围绕塑料回收、再生、利用三大类核心技术，形成三大类主营业务，均在每个环节形成了具有较强竞争力的产品，主要产品介绍如下：
公司从国内外回收可再生塑料，是再生塑料循环经济中的“减量化”（Reduce）环节。目前，公司在全球从累计1,300多个回收网点采购可再生PS塑料原料，形成了覆盖国内外的可再生PS塑料回收网络。
公司回收的塑料以PS泡沫塑料为主。PS泡沫塑料是由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂，经过预发、熟化、成型、烘干和切割等工艺制成。PS泡沫塑料主要用于制作家用电器和电子元器件的塑料泡沫包装盒，食品运送过程中的塑料泡沫保鲜盒以及建筑保温材料等。
在PS泡沫塑料的回收环节中存在PS泡沫体积大、密度低、回收点分散、运输成本较高等难点。针对以上回收难题，公司自主开发了节能高效的泡沫减容机。该设备采用集成化控制方式，具有生产高效，连续自动的特点，将PS泡沫塑料通过粉碎或热熔，均匀增密制成泡沫、饼块，在不改变PS物理性质的情况下，使PS泡沫塑料中的空隙闭合，将空隙中的空气排尽，在最大程度下可将低密度、大体积的PS泡沫塑料缩小至原来体积的五十分之一（由泡沫冷压机压缩）和九十分之一（由泡沫热熔机熔融增密），并且不改变PS的物理性能，大幅度降低了仓储、运输等物流成本，使得来源于世界各地的可再生PS泡沫塑料实现集中高效回收。
回收点通过购买公司的回收设备，一方面可以大幅提高回收效率，降低回收转运成本，另一方面可以将回收压缩后的PS泡沫销售给公司。公司通过销售回收设备，在获得设备销售利润的同时亦有助于和回收点建立长期合作关系，这有利于公司获得稳定的原材料来源，达到了双赢商业目的，形成良性互动模式。
除PS塑料外，PET作为一种热塑性高度结晶性的树脂，主要用于制造包装盒、饮料瓶、纺织品等。公司储备了PET回收设备技术，建成后将在现有全球回收网络基础上回收以PET瓶为主的可再生PET塑料。目前公司已经开发出适用于多种场景的多种塑料处理设备，主要设备类型示意如下：
EPS发泡聚苯 乙烯、PSP发 泡餐盒、XPS 保温板、EPE 发泡聚乙烯、 EPP发泡聚丙 烯
EPS发泡聚苯 乙烯、PSP发 泡餐盒、XPS 保温板、EPE 发泡聚乙烯、 EPP发泡聚丙 烯，PUR聚氨 酯泡沫
EPS发泡聚苯 乙烯、PSP发 泡餐盒、XPS 保温板、EPE 发泡聚乙烯、 EPP发泡聚丙 烯
主 要 针 对 PET、HDPE 等容器进行压 缩，压缩后便 于仓储和运输
专门为薄膜塑 料设计的，如 LDPE 、 LLDPE、BOPP 薄膜、农用薄 膜、滴灌带、 购物袋、垃圾 袋、危险薄膜 塑料等。
公司将采购的可再生塑料，运用再生造粒技术将使用过的塑料制成再生塑料粒子，成为工业原材料，是再生塑料循环经济中的“资源化”（Recycle）环节。
回收的PS塑料，经过微细粉碎、自动化除杂分离等预处理后，通过螺杆挤出机熔融塑化、高精细过滤、蒸发排气、一体式切粒等工艺处理，运用分子链修复技术和塑料改性技术等再生造粒技术，制得再生PS粒子。目前公司生产的再生PS粒子，一部分直接销售给下游塑料制品企业，另一部分自用制成再生塑料制品。
公司生产的高品质再生PS粒子在熔融指数、冲击强度、拉伸强度、伸长率、弯曲强度、弯曲模量等性能指标上已经接近新料的水平，成本低于新料粒子，具有性价比优势，可部分取代新料的应用。公司生产高端再生PS粒子的纯度高达99%，分子量较高，可多次回收循环利用。
图—再生PS粒子 ②再生PET粒子 回收的PET瓶砖，经过破碎、清洗、脱标、自动分选、造粒、增粘等环节，制得再生PET 粒子。公司在马来西亚“5万吨/年PET回收再生项目”，产品可以分为食品级再生粒子、纤维级 再生粒子及片材三类。其中，食品级再生粒子，目前得益于欧盟法规强制性添加、大品牌商承诺 使用等因素，市场售价高于原生PET粒子，呈现价格倒挂现象。 公司生产的高品质再生PET粒子，使用100%消费后塑料（PCR），已经取得了美国食品和 药物管理局（FDA）、欧洲食品安全局（EFSA）、全球回收标准（GRS）、HALAL、海洋 OceanCycle、OEKO-TEXStandard100生态纺织品、FSSC、RecyClass、ISO9001、ISO14001等认 证。图—再生PET粒子
在PET瓶砖清洗过程中，分离对应的PE/PP瓶盖料、标签，经过清洗、熔融塑化、高精细过 滤、脱挥排气、切粒成型、去除异味等工艺制备成再生PE/PP粒子。近年来，再生PE/PP在终端 应用的需求量持续增长，可广泛应用于工业包装、建筑、电子、家电、汽车等领域，市场需求潜 力巨大。 公司生产的高品质再生PE/PP粒子，使用100%消费后塑料（PCR），可直接对外销售，未来 计划凭借资源循环再生利用的全产业链技术与营销优势，进一步深加工成高品质再生PE/PP终端 产品，构建多元化产品矩阵，提升核心竞争力。图—再生PE粒子 图—再生PP粒子
公司以先进的塑料多层共挤工艺，将再生塑料粒子制成再生塑料制品，是再生塑料循环经济中的“再利用”（Reuse）环节。
再生PS相框、画框和镜框：相框、画框和镜框是家居装饰中不可或缺的时尚元素，尤其是相框、画框往往以背景墙、照片墙等各种形式应用于家庭软装领域。传统的相框、画框和镜框大多是以原木为原材料，造成了大量的森林资源浪费。再生塑料框材相对传统木框材料，具有耐磨、抗腐蚀等特色，在表面处理工艺上更简洁且品质稳定，这种以塑代木、变废为宝的工艺，打破了木制框的生产传统，改变了原先繁复的生产工序，极大地提高了生产效率。随着环保成品框的工艺逐渐成熟，公司生产的环保成品框在原有的仿木、仿石、仿金属的基础上进一步发展，其外观设计更为多样、材料质感逼真。公司的相框、画框及镜框产品的环保性和设计性受到国际大型零售商、装饰品商的认可，产品销售至全球多个国家和地区的中高端家居装饰市场。
图—相框、画框和镜框 再生PS装饰建材：公司以再生PS粒子为原材料，运用微发泡双层或多层共挤技术，通过轧 花、热转印等工艺，制成双层或多层的线条产品，可作为踢脚线、顶角线、腰线、墙板等，用于 建筑装饰。再生PS装饰建材具有环保、性能稳定、款式丰富的特点，不仅仅实现“以塑代木、 以塑代石、以塑代金属”，还突破了木材、石材和金属材质装饰建材在款式设计及加工方面的局 限性，可实现多款式、小批量的柔性化生产。图—再生PS装饰建材
再生PET片材：以再生PET净片为原材料，运用多层共挤技术，制成复合材质的高品质r-PET片材。采用产品为ABA三层共挤结构，外面两层是新料PET，中间一层是回收再生PET，再生PET片材可用于吸塑成型，具有高强度、高透光特性。
图—再生PET片材 再生PET制品：运用正负压真空热成型技术，再生PET片材可进一步深加工成食品生鲜盒、 各种托盘包装，适用于果蔬生鲜包装、电子包装、医疗包装等，可应用于零售店、生鲜果蔬外卖、 电子电器工业企业、药品生产企业等。这其中一部分零售商渠道可与现有公司再生PS制品渠道 相协同。图—再生PET制品
新型再生PE木塑产品：以再生PE、木质纤维、无机填料、功能助剂为主要原料，经高速混合机充分混合均匀、造粒机造粒以及专用模具挤出成型，产品类型包含户外地板、墙板、装饰板等，具有防水、防潮、防霉变、防虫蛀、环保等多重优势，市场应用前景潜力显著。上述产品营销可协同公司长期以来在装饰建材产品的营销网络体系，进一步丰富公司产品类型，提高产品市场占有率，带来新的业务利润增长点的同时增强抗风险能力，提高公司持续经营能力。报告期内，公司首次公开发行股票募投项目“年产3万吨新型改性再生塑料综合利用项目”顺利结题，新增销售收入2,644.64万元。
公司根据塑料循环利用产业的国际发展趋势，把握国内政策形势，以市场需求为导向，对行业热点领域产品进行创新性研究开发。公司构建了围绕塑料循环利用产业的完整研发体系。研发项目管理组织架构如下：从公司及子公司层面分别设置研发中心，研发中心包括产品研发组、工艺技术研发组、装备研发组和其他研发组。
研发项目分类如下：1）按照研发内容分为：产品研发、工艺/技术研发、设备研发、其他研发；2）按照研发难度和复杂度分为：全新产品/技术/装备研发、对产品/技术/装备进行大规模研发或升级改造、对产品/技术/装备进行局部升级改造、对常规产品/技术/装备按客户或者自身要求进行设计。
公司由原料采购部、供应链管理部门负责原料、辅料、包装材料的采购供应。采购流程如下：首先由需求部门填写采购计划，得到审核批准后，再发送给采购部门，最后由采购部门根据审批后的采购计划并结合库存量，向《供应商合格名录》中供应商采购原辅材料。采购部门、生产部门、质量控制部门等协商筛选供应商，从选择供应商开始严格把关，定期评定供应商，并记录在《供应商质量审核表》，对于符合要求的供应商纳入《供应商合格名录》。
针对原辅材料的入库、出库、保管、盘点，公司建立了良好的存货管理制度。采购部门会在原辅材料入库前进行报验，由品质管理部进行质量检查，合格的材料直接入库。公司依靠系统化的管理体系，及时掌握材料的入库、出库、保管、盘点情况，保证生产的正常进行。
公司产品主要分为定制化和标准化产品，生产计划部负责组织和安排生产，工艺部确定生产工艺，确保产品品质、有效管控成本的同时保证按时交货。
公司针对定制化产品主要采取“以销定产”的生产模式，根据客户订单安排生产计划。具体流程如下：销售业务员将客户订单的预评审单发送给工艺部、生产计划部，并由这两个部门分别确定生产工艺和生产计划，再由采购部门确定采购计划，最终统一反馈给销售业务员，与客户签订订单。生产计划部将制定的生产指令交付所属生产车间。
各生产车间接到生产计划部生产指令后，立即组织相关生产人员生产产品。在生产过程中，公司品质管理部将全程对生产进行监督、检验，确保产品符合质量标准。生产结束后，生产计划部将对产品质量进行进一步把控，检测合格后出库。
公司针对标准化产品主要采用“市场预测+安全库存”的生产模式。每年年初，公司根据以往的销售情况以及对当年市场的判断，制定出每种产品全年的生产计划，并将其分解到个月。公司在生产计划的基础上，根据已接到的订单和存货情况安排生产，并进行月度调整。
公司销售的产品包括回收设备、粒子、成品框、装饰建材等。具体销售模式简述如下：①回收设备
回收事业部负责回收设备的销售，其中可分为标准设备和根据客户要求生产的定制化设备。
再生塑料粒子作为标准化的产品，销售的主要流程包括产品展示、客户询价、公司报价、签订合同。公司销售时由销售经理了解客户的真实需求，并根据公司制定价格政策对外报价，价格有变动时报总经理批准。根据与客户商定的销售产品的品种、价格、数量、交货时间，按照公司业务流程签订供货合同。
由于不同的国家和地区的消费者拥有不同的文化特征和消费习惯，对产品的款式设计等往往有不同的要求，公司采用客户引导的方式，每月推出新品，向客户展示并积极开展互动交流。公司分别设立国际销售部和国内销售部，通过定期拜访、境内外展会洽谈以及网络营销等方式开展销售。
公司将除中国大陆以外的市场划分为多个销售区域，覆盖全球120个国家。销售业务员定期向客户展示新款产品，客户从中挑选偏好款式，销售业务员向公司反馈客户偏好的产品设计方案、并与客户接洽订单事项。
公司根据国内各地经济、市场容量与发展潜力，结合公司在该区域的市场份额、销售网络结构情况以及公司对营销网络的战略规划，将全国区域市场划分大区，每个区域设有专门的大区经理进行管理。截至期末，公司在境内营销网点共有14个，方便各地客户实地参观，是对公司助销系统的补充，实现线上线下的联动营销。
经过多年的发展，公司形成了独立、完整、规范的符合资源回收利用产业特征的研发、采购、生产和销售模式，报告期内，上述经营模式未发生重大变化。
公司主要从事可再生塑料的回收、再生和利用业务。据《国民经济行业分类》（GBT4754－2017），公司所处行业属于“废弃资源综合利用业（C42）”大类下的“非金属废料和碎屑加工处理业（C4220）”子类；“非金属废料和碎屑加工处理业（C4220）”是指从各种废料［包括固体废料、废水（液）、废气等］中回收，或经过分类，使其适于进一步加工为新原料的非金属废料和碎屑的再加工处理活动。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）的规定，公司所处行业属于“废弃资源综合利用业（C42）”。
塑料以重量轻、可塑性强、制造成本低、功能广泛等特点在现代社会中得到了广泛的应用，已成为人类不可或缺的重要材料，与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会发展的基础材料之一，广泛应用于包装、建材、家用电器、汽车、日常器具等国民经济各领域。
塑料工业的发展在给人类社会生活、生产带来便利的同时，也导致生存环境被废弃塑料污染。
过往，废弃塑料主要以焚烧和填埋方式被处理，由于塑料难以降解，其对环境、海洋和生物的影响愈加明显，世界迫切需要重新思考制造、使用和管理塑料的方式。近年来，随着人类对环境、能源、安全等问题的重视，塑料的回收利用被认为是既有效治理环境污染，又有效利用资源、节约能源的方式，当前世界各国都把塑料的再生利用作为废弃塑料的首选处理方向。
塑料作为人类生产、生活的重要材料，每年产生量巨大且回收利用率较低；尽管国内塑料回收有较长历史和较多回收点，但拥有先进的技术、规模化、产业布局完整的塑料回收企业数量较少。
公司与境内外的塑料回收点深入合作，建立全球可再生塑料回收网络，借助自研回收设备降低回收转运成本，持续大量回收可再生塑料，并运用先进的塑料再生技术和再生塑料制品开发技术，实现塑料的再生利用，形成循环经济模式。
塑料循环再生利用涵盖塑料回收、塑料再生、塑料利用等垂直一体化的产品研制和商业化产业链，具有典型的技术密集特征，各环节的技术门槛描述如下：
塑料回收环节：PS泡沫塑料具有体积大、密度低、回收点分散、运输成本比较高等难点。针对以上回收难题，公司自主开发了节能高效的泡沫减容机。该设备采用集成化控制方式，具有生产高效，连续自动的特点，将PS泡沫塑料通过粉碎或热熔，均匀增密制成泡沫、饼块，在不改变PS物理性质的情况下，使PS泡沫塑料中的空隙闭合，将空隙中的空气排尽，在最大限度下可将低密度、大体积的PS泡沫塑料缩小至原来体积的五十分之一（由泡沫冷压机压缩）和九十分之一（由泡沫热熔机熔融增密），并且不改变PS的物理性能，大幅度降低了仓储、运输等物流成本，使得来源于世界各地的可再生PS泡沫塑料实现集中高效回收。
①回收的PS塑料，经过微细粉碎、自动化除杂分离等预处理后，通过螺杆挤出机熔融塑化、高精细过滤、蒸发排气、一体式切粒等工艺处理，运用分子链修复技术和塑料改性技术等再生造粒技术，制得再生PS粒子。公司生产的高品质再生PS粒子在熔融指数、冲击强度、拉伸强度、伸长率、弯曲强度、弯曲模量等性能指标上已经接近新料的水平，成本低于新料粒子，具有性价比优势，可部分取代新料的应用。公司生产高端再生PS粒子的纯度高达99%，分子量较高，可多次回收循环利用。
②回收的PET塑料，经过破碎、清洗、脱标、自动分选、造粒、增粘等环节，制得再生PET粒子。公司生产的高品质再生PET粒子，使用100%消费后塑料（PCR），在粘度、色值、异味程度、乙醛含量等性能指标，能满足食品级要求。
③回收的PET瓶砖中分离的PE/PP瓶盖料、标签，经过清洗、熔融塑化、高精细过滤、脱挥排气、切粒成型、去除异味等工艺制备成再生PE/PP粒子。公司生产的高品质再生PE/PP粒子，纯净度高，能够有效解决因异物高温不熔或杂质引起的筛网堵塞、效率低下等问题；稳定性很高，波动低，能够用于生产高标准品质的改性塑料。
①再生PS装饰建材和成品框业务：以再生PS粒子为原材料，运用微发泡双层或多层共挤技术，通过轧花、热转印等工艺，制成双层或多层的线条产品，具有环保、防水、防潮、防霉、防腐、防虫蛀、防白蚁和款式丰富等众多优势。
②再生PET制品：以再生PET片材为原料，运用正负压真空热成型技术，制成食品生鲜盒，适用于水果&蔬菜、糕点、生鲜包装等，可应用于零售店、连锁超市、咖啡厅、面包店、日常家用场所等，具有日用消费品属性。
③再生PE木塑产品：以再生PE、木质纤维、无机填料、功能助剂为主要的组成原材料，经高速混合机充分混合均匀、造粒机造粒以及专用模具挤出成型，产品类型包含户外地板、墙板、装饰板等，具有防水、防潮、防霉变、防虫蛀、环保等多重优势。
我国塑料回收再生利用行业具有产业链较长、进入门槛较低、高端产能不足、规模以上企业少的特征。以公司为代表的规模以上企业，在产业链布局、生产工艺、技术水平、环保意识方面都优于规模以下企业，其生产的再生塑料产品供应稳定、品质较高，议价能力较强，主要供应中高端市场。
公司是一家资源循环再生利用的高科技制造商，从事可再生资源的回收、再生、利用业务，公司创新的打通了塑料循环再利用的全产业链，是将塑料回收再生与时尚消费品运用完美嫁接的独创企业。经过多年的发展，已经建立了稳定的原材料回收采购渠道，优质的全球客户资源，先进的产品加工生产技术工艺以及领先的产品设计理念，是行业内业务完整、产品丰富的规模领先 企业。 3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展的新趋势 解决废弃塑料造成的白色污染问题是全世界绝大多数国家出台塑料治理相关政策的初衷。目 前国际上应对废弃塑料问题主要采取限制或禁止使用难回收的塑料制品、鼓励塑料回收处理、使 用可降解塑料替代等方法，其中加强塑料回收再生是国际主流趋势。再生塑料是指通过预处理、 熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，具备减污、 降碳、循环优势大等特性。因而，加强再生塑料应用的政策引导，提高废塑料回收利用率，扩大 再生塑料的应用比例对塑料行业实现碳中和目标意义重大。 （1）消费后再生塑料市场蓬勃发展，可持续发展需求和经济激励双向促进 2024年1月，根据PolarisMarketResearch的一项新报告《消费后再生塑料市场份额、规模、 趋势、行业分析报告、来源、类型、地区、细分市场预测（2024-2032）》，2023年全球消费后 再生塑料（Post-consumerRecycledPlastics）市场价值110.9亿美元，预计在2024-2032年将以10.60% 的复合年增长率增长。到2032年，全球消费后再生塑料市场规模预计将达到273.4亿美元。消费后再生塑料行业发展面临两大主要驱动因素。长期来看，消费后回收塑料包装以其环保特性和减少环境足迹优势显著。面对全球对瓶装水、软饮料和酒精饮料日益增长的食品和饮料需求，饮料行业的公司正在积极寻求符合消费者期望和环境目标的可持续包装解决方案。
“新塑料经济全球承诺（”简称：全球承诺）由艾伦·麦克阿瑟基金会与联合国环境规划署在2018年共同发起，目的是将企业、政府和其他组织机构团结在共同的愿景和目标下，采用循环经济理念从源头解决塑料污染问题。来自世界各地的1,000多个组织，包括占全球塑料包装产量20%的企业和50多个政府已经签署全球承诺。
2024年11月18日，《2024年新塑料经济全球承诺进展报告》正式发布。报告显示，2023年全球承诺签约企业的原生塑料和塑料使用总量均同比下降，这主要是由于企业采用了更多的消费后再生树脂（PCR），以及经济因素导致总体消费需求下降。
报告称：“自全球承诺推出以来的六年里，签约方在处理废塑料方面的表现明显优于同行。”“这表明重大变革是可能的，平均而言，尚未签约的企业可以做的比现在多得多。”例如，自2018年以来，签约方原生塑料使用量减少3%，并将PCR使用量增加9%，最高达到14%。相比之下，整个塑料包装市场的原生塑料使用量增加了8%，PCR使用量增加了1%。
公司自成立以来，秉承“全球塑料循环经济领域的领军企业”使命，专业致力于再生塑料的回收、再生和利用的全产业链业务。公司在长期经营业务中，已掌握的关键核心技术及创新点描述如下：
运用该技术的减容增密设备，其工作原理是根据螺杆旋转产生压力挤压泡沫塑料，在成型仓内对其进行压缩，经过减容增密的泡沫塑料成倍减少体积，增加密度，便于包装运输，利于泡沫回收利用。该设备在运行过程中无气味、噪音小于85db，压缩比达到50倍以上。采用自行设计的粉碎动刀和定刀组，将泡沫塑料粉碎，得到了尺寸均匀的小块。采用适深螺槽螺杆，提高压缩、输送效率，达到了良好的压缩效果。成型仓周围包裹冷却装置的结构设计，可控制成型温度，使压缩过程保证良好成型效果的同时防止过热氧化现象。与该产品相关的授权发明专利技术包括“一种用于回收废弃泡沫塑料的冷压机”、“一种用于回收废弃泡沫塑料的冷压机的泡沫塑料粉碎刀”。
可再生PS泡沫经过粉碎、筛选、配料，通过双螺杆挤出机（或单螺杆挤出机）熔融塑化、脱挥、除杂、化学接枝或物理改性、切粒等一步法实现了再生和改性，制得的再生粒子较废料而言，改善了再生粒子的力学性能和加工性能，并且根据不同应用领域的要求，可定制满足不同性能要求的再生PS改性材料，具有性价比优势，可部分取代新料的应用。与该产品相关的授权发明专利技术包括“用于废旧塑料再生利用的双柱塞反冲洗过滤器”、“一种提高聚苯乙烯废塑料力学性能的分子链调节剂的制备方法”。
以PS再生料为主料，配以少量的发泡剂、增韧剂等助剂，通过特创的模具、微发泡双层或多层共挤技术生产艺术装饰线条。通过材料的多层共挤技术，形成三层（或多层）结构，内部为微发泡的再生聚苯乙烯泡沫材料，外部为高抗冲聚苯乙烯（HIPS）新料包覆，最外层形成转印艺术花纹设计层，确定保证产品性能健康、安全、可靠。根据产品要求进行独特的艺术设计，在保护森林资源的同时加大了产品的性能设计、外观设计以及艺术设计的空间。与该产品相关的授权发明专利技术包括“一种利用废弃泡沫塑料制做装饰用框条的工艺方法”、“表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材及其制作方法”、“抗紫外线多层共挤功能性聚苯乙烯发泡型材”、“玻璃纤维增强聚苯乙烯微发泡双层共挤型材及其制作方法”。
废弃PET瓶经过破碎、清洗、脱标、自动分选等环节后制得洁净干燥的再生PET净片，随后净片采用专用的造粒机进行熔融塑化、过滤挤出制得再生PET粒子，在此过程中，去除PET瓶中混合的金属、砂石、杂塑、瓶盖、标签、粘黏剂等杂质外，再采用固相增粘技术可使粘度满足瓶级PET使用要求。
再生PET净片会含有许多杂质，无法满足食品级接触材料要求；同时净片水分含量高，需进行预干燥，能耗高；粘度范围广，造成片材生产的全部过程品质不稳定，产量低。通过采用真空预处理技术，短程挤出超精过滤技术可有效解决以上问题。
再生塑料改性技术是基于再生塑料根据其应用领域不同而进行不同的改性赋能，能够有效提高原有材料的拉伸、弯曲、抗冲击、耐热、耐腐蚀、耐候性、耐电弧、流动性、尺寸稳定性等性能，改善材料的阻燃、导电、导热、透波、吸波、抗菌等方面的性能，扩大了塑料材料的应用领域。本期重点推动再生颗粒的提质项目，通过对再生颗粒的改性处理，减少再生颗粒的杂质含量，降低杂质的粒径；同时通过使用新型增韧配方体系改善EPS再生颗粒的冲击性能，拓展产品的应用领域，增强其在市场的竞争力。
公司研发的清洗线，采用撕碎，预洗，破碎，多次漂洗，摩擦清洗，脱水干燥的工艺流程，对PP/PE薄膜或滴灌带等塑料进行回收清洗，对其中多个单机设备进行特殊设计，其中，撕碎单元采用移动式投料仓，有效的解决了薄膜类物料堆积密度低容易架桥的情况；在预洗单元，根据物料的特性，采用V型拨片与伞形拨片组合的结构，大大提升了物料输送能力；漂洗槽之间的物料输送，采用立式提升摩擦结构，占地空间小，相比于传统的绞龙输送，增加了脱水功能，进一步加强了物料的清洗效果；卧式脱水机采用大轴径结构，转速最高可达1000r/min，保证了最终产品的干燥效果；采用在线循环水处理工艺，通过多个澄清器装置配合液位控制自动补水系统，加速水中泥沙的沉降，不仅降低了水的消耗量，还加强了清洗的效果。与该产品相关的知识产权包括软件著作权“PE清洗线控制系统”“水处理三联件控制系统”。
随着EPP材料在汽车行业的大量使用，汽车零配件周转箱，汽车内饰等废弃的材料处理问题亟待解决。公司开发的EPP泡塑造粒机，采用粉碎-热熔-直接造粒的工艺流程，改变了以往需要先压缩再周转，二次破碎后再造粒的方式，大大缩短了废弃泡沫到粒子的工艺流程，降低能耗并减少了中间的运输环节。该机型根据汽车用EPP材料体积大密度高的特点，设计了双动刀加定刀，大扭矩减速机自动反转功能，保证整线运行的流畅性。同时整机采用PLC控制，温度通过PID控制，精度可达±0.5℃；支持IIOT远程监控和管理功能，方便客户进行生产数据记录及系统维护升级。
PE木塑地板以回收PE塑料（如废弃包装、农膜等）和农林废弃物（木粉）为主要的组成原材料。通过相容剂和偶联剂优化，提高回收PE与木纤维的结合强度，降低成本并提升环保性；对木粉进行预处理（如乙酰化、纳米化），减少吸水性并增强界面结合力；添加阻燃剂、抗静电剂等，满足特殊场景需求（如公共场所、机房）。表层采用高密度耐磨层，芯层以发泡结构减轻重量并提高保温性，底层增强抗冲击能力；同步实现表面纹理（仿木纹、石纹）和防滑处理，提升美观与安全性。
